纳米级氧化铝耐磨抗刮擦剂
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技术指标：
项目 | 质量标准 |
型 号 | VK-L30 |
外 观 | 白色粉末 |
含量﹪ ≥ | 99.99 |
比表面积(m2/g) | 30-60 |
平均一次粒径 nm | 30 |
涂料油漆里面加了纳米氧化铝以后，能在油漆表面形成一层非常细密、均匀且非常坚硬的网状结构，保护着下面的聚合物漆层不受损坏，广泛用于涂料油漆。
2，塑料中的作用：纳米氧化铝是比较常规的一种填料，可以提高弹性体材料的压缩变性、耐磨性、耐刮擦性能，目前纳米氧化铝的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体，添加纳米氧化铝，能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。
3，此外添加纳米氧化铝VK-L30可大幅提高产品的使用寿命，降低水解率，提高耐折和耐磨的效果，可应用于胶棍，滚轮，橡胶，鞋材及其他对磨耗降低有要求的制品。
为了满足涂料油漆件对耐刮擦性能的更高需求，纳米氧化铝抗刮剂，其主要具备以下几方面的特点：
(1) 在10N、15N或更高的刮擦力作用下，采用五指刮擦测试法进行测试，样品在目测下表现出明显改善的耐刮擦效果。
(2) 在增强型聚丙烯材料的填料系统中，添加纳米氧化铝VK-L30，材料表面硬度有所提高，当表面被施加刮擦力的时候，耐刮擦效果明显改善。
另外，产生的划痕也会更平滑些，减少光线的散光效应，从而降低人眼对划痕的视觉效果。
(3) 目前，市场上常采用的硅烷类耐刮擦添加剂，除了成本不菲之外，在强烈光线照射或其它特殊外界条件下，有时会产生析出物，导致部件表面有发粘现象。
而采用 VK-L30,部件表面无析出物，也没有发粘的问题出现。
此外，其它填料型耐刮擦添加剂，存在耐刮擦力较低、共混加工困难、添加剂迁移、表面起雾等问题。
而采用PC/ABS材料或喷漆工艺，成本要增加很多。
(4) 当材料配方中含有其它光稳定剂或者颜料等成分时，无机材料的稳定性不会与它们发生负作用从而影响产品的综合性能指标。
纳米氧化铝添加涂料中抗刮擦实验检测数据：
测试方式 | 产品硬度(H) | 测试结果 | 标准 | |
国标 | 7-8 | 不添加 | 磨痕长≥ 15MM | 不合格≤13mm |
VK-L30(5% | ||||
ASTM-G106 | 7-8 | 不添加 | ≤25% | ≥80% |
VK-L30(2.5% | ≥115% | |||
DIN | 7-8 | 不添加 | ≥430 | 150-250 |
VK-L30(2.5% | ≤180 | |||
使用建议：建议添加量为5-10%，用户可根据不同的体系，经过试验来确定添加量，在添加前进行改性，这样能更好与树脂结合。
改性方法，通常用偶联剂进行，如硅烷偶联剂等。
在涂料中，也可直接用铝酯偶联剂进行水解缩合溶胶，再添加到树脂中配制涂料的。
包装：20kg/箱